Ürünler

Yüksek performanslı bir refrakter malzeme olan RTK-AZS33, erimiş camın kirlenmesini önlemede özellikle üstündür. Camda taş, kabarcık ve matris cam fazı çökelmesine neden olma eğilimi çok azdır. Ayrıca asit ve alkali cürufa ve erimiş cama karşı güçlü bir dirence sahiptir ve bu da onu sert kimyasal ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Eritme ucunun üst yapısına, çalışma havuzunun yan duvarına, kaldırım bloklarına ve ön ocağa vb. uygulanabilir.

RTK-M, yaklaşık %50 oranında α-alümina ve %50 oranında β-alüminadan oluşur ve iki kristalin birbirine kenetlenmesiyle güçlü alkalilere karşı mükemmel dirence sahip çok yoğun bir yapı oluşur.
Erimiş camın aşınmasına karşı direnci, 1350℃'nin altındaki sıcaklık aralığında AZS'ninkine benzerdir. Fe₂O₃ ve TiO₂ gibi neredeyse hiç safsızlık içermediğinden, matris cam fazı çok küçüktür ve erimiş camla temas ettiğinde kabarcıklar gibi yabancı maddelerin oluşumunu en aza indirerek erimiş camı kirletmeme gibi mükemmel bir özelliğe sahiptir.
Bu nedenle havuz duvarı, kaldırım, malzeme kanalı ve yüksek kaliteli cam fırını kanalında çalışmak için en uygunudur.

Hammadde: yüksek saflıkta zirkonyum
Erime sıcaklığı：＞2800℃,
Kristal faz bileşimi：Baddeleyite
Performans özellikleri: Son derece yüksek korozyon direncine, düşük köpürme oranı özelliklerine sahiptir, bu avantajlar erimiş camın kirlenmesini önleyebilir.

RTK-Z9510(zirkonyum içeriği >%93) ：Eritilmiş döküm zirkonyum bloğu, özellikle sıvı kristal alt tabaka cam fırını, yüksek alümina cam fırını, borosilikat cam fırını, halojen aydınlatma cam fırını, cam seramik fırını, cam elyaf fırını vb. gibi çeşitli cam fırınlarında, özellikle yüksek kaliteli ve özel cam fırınlarında yaygın olarak kullanılabilir.

RTK-FM/ZM füzyon döküm zirkonyum mullit bloğu, yüksek kaliteli mullit klinker, ithal boksit ve zirkonyum kumundan elektrik ark ocağında yüksek sıcaklıkta eritilerek ve dökülerek üretilir. Esas olarak, metalurjik itme tipi fırının kızak rulo tuğlaları veya yürüyen kirişli ısıtma fırınının diş açma platformu (diş açma ağzı) ve çöp yakma fırınının astarı gibi aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı parçalar için kullanılır. Füzyon döküm zirkonyum mullit, cam eritme fırını, seramik fırını vb. gibi yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan bir tür yüksek performanslı refrakter malzemedir.

Hammadde: yüksek saflıkta zirkonyum
Erime sıcaklığı：＞2800℃,
Kristal faz bileşimi：Baddeleyite
Performans özellikleri: Son derece yüksek korozyon direncine, düşük köpürme oranı özelliklerine sahiptir, bu avantajlar erimiş camın kirlenmesini önleyebilir.

RTK-Z9510(zirkonyum içeriği >%89) Erimiş döküm zirkonyum blok, özellikle sıvı kristal alt tabaka cam fırını, yüksek alümina cam fırını, borosilikat cam fırını, halojen aydınlatma cam fırını, cam seramik fırını, cam elyaf fırını vb. gibi çeşitli cam fırınlarında, özellikle yüksek kaliteli ve özel cam fırınlarında yaygın olarak kullanılabilir.

RTK-AZS41, yüksek korozyon direncine ve erimiş cama düşük kirliliğe sahiptir ve tam elektrikli eritme fırını, boğaz, baraj, kabarcık bloğu ve köpek kulübesi köşe bloğu gibi yüksek korozyon direnci gerektiren cam fırınlarındaki parçalar için uygundur. Ana kimyasal bileşim SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂'dir ve hammaddeler yüksek saflıkta alümina, zirkonyum kumu ve zirkonyumdur ve makul oran, ürünü saf doku ve makul kristal faz yapısı yapar ve bu malzemeler kullanımdan önce kimyasal bileşim ve fiziksel ve kimyasal özellikler açısından test edilir

Oksijen yakıtlı fırınlar genellikle kullanılan yakıtın (çoğunlukla doğal gaz) oksijenle birlikte yakıldığı çapraz ateşlemeli eritme fırınları olarak tasarlanır. En büyük avantajı, yanma için az nitrojen kullanıldığından düşük enerji tüketimidir. Çapraz ateşlemeli veya uç ateşlemeli bir fırınla ​​karşılaştırıldığında oksijen yakıtlı bir fırının enerji tüketimi yaklaşık %5 – 10 oranında azalırken, reküperatif bir fırınla ​​karşılaştırıldığında enerji tüketimindeki azalma %25 – 40'tır.

Yüksek esnekliği ve düşük enerji tüketimi nedeniyle rejeneratif uçtan ateşlemeli fırın cam endüstrisinin iş gücüdür. Her türlü şişe ve kap, sofra takımı ve cam elyafı gibi seri üretilen cam ürünlerinin çoğu, minimum fosil yakıt ateşlemesi ve dolayısıyla karbondioksit emisyonuyla üretilebilir.

Genel olarak, soğuk üstlü tüm elektrikli fırınlar tipik olarak 5 – 80 t/g üretim aralığı için kullanılır. Eritme kapasitesini 200 t/g'ye kadar artırmak mümkündür. Yeterli geliştirme süresiyle daha fazla kapasite mümkündür. Bu fırın tipi için enerji fosil yakıtlar aracılığıyla değil, yalnızca molibden elektrotlar tarafından sağlanan elektrik enerjisi aracılığıyla sağlanır.

Diğer fırınlara kıyasla çapraz ateşlemeli fırınlar, yanal brülör düzenlemesi nedeniyle daha büyük ateşleme bölgesi nedeniyle daha büyük genel boyutlarda tasarlanabilir. Tek sınırlama, taç açıklığı uzunluğundan dolayı fırın genişliğidir.