01
ฟิวส์แคสต์ 36# AZS บล็อค (RTK-AZS36)
บทนำเบอริฟ
บล็อก AZS หล่อหลอมด้วยไฟฟ้าแบบ RTK ผลิตจากวัตถุดิบบริสุทธิ์คุณภาพสูงโดยใช้เตาเผาไฟฟ้าแบบอาร์กพิเศษและกระบวนการหล่อหลอมด้วยไฟฟ้าแบบอาร์กยาวและการบำบัดด้วยออกซิเดชัน กระบวนการนี้แทบไม่มีการปนเปื้อนของคาร์บอนจากอิเล็กโทรด เนื่องจากกระบวนการหล่อหลอมด้วยไฟฟ้าแบบออกซิเดชันและการใช้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง บล็อก AZS หล่อหลอมด้วยไฟฟ้าแบบ RTK จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนของแก้วหลอมเหลวเป็นพิเศษและสูง และมีการปนเปื้อนในแก้วหลอมเหลวเพียงเล็กน้อย
ผลิตภัณฑ์ AZS แบบหลอมรวมสามารถแบ่งออกได้เป็นบล็อก AZS 41# (RTK-AZS41), บล็อก AZS 36# (RTK-AZS36) และบล็อก AZS 33# (RTK-AZS33) ตามปริมาณ ZrO₂ ที่แตกต่างกันในองค์ประกอบทางเคมี นอกจากนี้ บนพื้นฐานของกระบวนการผลิต RTK-AZS36 และ RTK-AZS33 เนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีที่สอดคล้องกันของ SiO₂ และ Na₂O ก็ลดลง และได้ผลิตผลิตภัณฑ์สองรายการ ได้แก่ บล็อก AZS ซิลิคอนต่ำโซเดียมต่ำ 36# (RTK-AZS36D) และบล็อก AZS ซิลิคอนต่ำโซเดียมต่ำ 33# (RTK-AZS33D) ผลิตภัณฑ์ทั้งห้านี้ได้รับการจำแนกประเภทเพิ่มเติมตามวิธีการหล่อที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์หล่อหลอมในเตาเผาแก้ว
RTK-AZS36 เป็นบล็อก AZS หล่อหลอมด้วยออกซิเดชันมาตรฐาน ซึ่งมีคุณสมบัติพิเศษคือมีความต้านทานการกัดกร่อนของแก้วหลอมเหลวสูงเป็นพิเศษและมีการปนเปื้อนต่ำ และประสิทธิภาพในสองด้านนี้สมดุลกัน ใช้ได้กับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแก้วหลอมเหลวโดยตรงในเตาเผาแก้ว เช่น ผนังด้านข้างของปลายหลอมแก้ว กระเบื้องปูพื้น และคอกสุนัข
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบทางเคมี | ค่าทั่วไป |
| ซิโอ₂% | 13.0 |
| อัล₂O₃% | ส่วนที่เหลือ |
| ซัลเฟอร์ไดออกไซด์% | 36.5 |
| Fe₂O₃+TiO₂+CaO+MgO+Na₂O+K₂O% | ≤2.0 |
ทรัพย์สินทางกายภาพ
| สมบัติทางกายภาพ | ค่าทั่วไป |
| ความหนาแน่นรวม (ส่วนที่หนาแน่น) g/cm3 | 3.90 |
| ความพรุนที่ปรากฏ (ส่วนที่หนาแน่น) g/cm3 | 0.8 |
| อุณหภูมิการตกตะกอนเริ่มต้นของเฟสแก้วตา°C | 1400 |
| การหลั่งของเฟสวุ้นตา (1500°CX4hr)% | 2.3 |
| ความเร็วการกัดกร่อนของแก้วที่ป้องกันการหลอมละลายภายใต้สภาวะคงที่ มม./24 ชม. (1500°CX36 ชม. แก้วโซดาไลม์ธรรมดา) | 1.3 |
| อัตราการปล่อยฟองอากาศ% (1300°CX10hr,แก้วโซดาไลม์ธรรมดา) | 1.0 |
| คำนวณแรงโน้มถ่วงจำเพาะ | |
| การหล่อธรรมดา / การหล่อเอียง g/cm3 | 3.55 |
| การหล่อแบบไม่หดตัว g/cm3 | 3.80 |
| การหล่อแบบไม่หดตัว g/cm3 | 3.85 |










