Продукция
Плавленый литой блок 33 ＃ AZS (RTK-AZS33)
RTK-AZS33, высокоэффективный огнеупорный материал, особенно хорош в предотвращении загрязнения расплавленного стекла. Он имеет низкую тенденцию вызывать образование камней, пузырьков и осаждение фазы матричного стекла в стекле. И он имеет сильную устойчивость к кислотному и щелочному шлаку, а также расплавленному стеклу, что делает его пригодным для использования в агрессивных химических средах. Он применим для верхней конструкции плавильного конца, боковой стенки рабочего бассейна, блоков мощения и питателя и т. д.
Плавленый литой блок α-β-глинозема (РТК-М)
RTK-M состоит примерно на 50% из α-оксида алюминия и β-оксида алюминия, а переплетение двух кристаллов образует очень плотную структуру с превосходной устойчивостью к сильным щелочам.
Его устойчивость к эрозии расплавленного стекла сопоставима с стойкостью AZS в диапазоне температур ниже 1350℃. Поскольку он почти не содержит примесей, таких как Fe₂O₃ и TiO₂, фаза матричное стекло очень мала, и он обладает превосходным свойством не загрязнять расплавленное стекло, сводя к минимуму возникновение посторонних веществ, таких как пузырьки, при контакте с расплавленным стеклом.
Поэтому он наиболее подходит для обработки стенок бассейнов, тротуаров, каналов материалов и каналов стекловаренных печей высокого качества.
Плавленый литой циркониевый блок (RTK-Z910)
Сырье: цирконий высокой чистоты
Температура плавления: ：＞2800℃,
Состав кристаллической фазы: бадделеит
Эксплуатационные характеристики: чрезвычайно высокая коррозионная стойкость, низкая скорость вспенивания, эти преимущества позволяют предотвратить загрязнение расплавленного стекла.
RTK-Z9510 (содержание циркония >93%): плавленый литой циркониевый блок может широко использоваться в различных стекловаренных печах, особенно в стекловаренных печах высокого качества и специального назначения, таких как стекловаренные печи с жидкокристаллической подложкой, стекловаренные печи с высоким содержанием глинозема, стекловаренные печи с боросиликатным стеклом, стекловаренные печи с галогенным освещением, стеклокерамические печи, стекловолоконные печи и т. д.
RTK-Высококачественный монолитный огнеупор
При производстве монолитных огнеупоров используется высококачественное сырье собственного производства, научно обоснованное производство, а также выпускаются изделия с различным размером частиц в зависимости от области применения.
Монолитные огнеупоры можно отливать, наносить методом распыления или покрывать покрытием в соответствии с потребностями площадки, они подходят для различных сложных по форме конструкций, обладают высокой гибкостью, широким спектром применения и могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных потребностей, таких как износостойкость, коррозионная стойкость. Они также могут сохранять хорошую термостойкость при высоких температурах, не подвержены растрескиванию или шелушению, что продлевает срок службы.
Плавленый литой муллитовый блок (RTK-FM/ZM)
Плавленый литой циркониевый муллитовый блок RTK-FM/ZM изготавливается из высококачественного муллитового клинкера, импортного боксита и цирконового песка путем плавки и литья при высокой температуре в электродуговой печи. Он в основном используется для износостойких и термостойких деталей, таких как кирпичи с роликами для металлургической толкательной печи или выпускная платформа (выпускной желоб) нагревательной печи с шагающим подом и футеровка мусоросжигательной печи. Плавленый литой циркониевый муллит является видом высокопроизводительного огнеупорного материала, который широко используется в высокотемпературных промышленных областях, таких как стекловаренная печь, керамическая печь и так далее.
Плавленый литой циркониевый блок (RTK-Z9540)
Сырье: цирконий высокой чистоты
Температура плавления: ：＞2800℃,
Состав кристаллической фазы: бадделеит
Эксплуатационные характеристики: чрезвычайно высокая коррозионная стойкость, низкая скорость вспенивания, эти преимущества позволяют предотвратить загрязнение расплавленного стекла.
RTK-Z9510 (содержание циркония >89%) Плавленый литой циркониевый блок может широко использоваться в различных стекловаренных печах, особенно в высококачественных и специальных стекловаренных печах, таких как стекловаренные печи с жидкокристаллической подложкой, стекловаренные печи с высоким содержанием глинозема, стекловаренные печи с боросиликатным стеклом, стекловаренные печи с галогенным освещением, стеклокерамические печи, стекловолоконные печи и т. д.
Плавленый литой блок 41＃AZS (RTK-AZS41)
RTK-AZS41 обладает высокой коррозионной стойкостью и низким уровнем загрязнения расплавленного стекла и подходит для деталей в стекловаренной печи, требующих высокой коррозионной стойкости, таких как полностью электрическая плавильная печь, горловина, водослив, барботажный блок и угловой блок загрузочного кармана. Основной химический состав - SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, а сырье - высокочистый глинозем, цирконовый песок и диоксид циркония, а разумное соотношение делает текстуру продукта чистой и разумную кристаллическую фазовую структуру, и эти материалы проверяются на химический состав и физические и химические свойства перед использованием.
Плавленый литой 36 ＃ AZS блок (RTK-AZS36)
RTK-AZS36 — это стандартный оксидированный плавленый литой блок AZS, который обладает характеристиками особенно высокой устойчивости к коррозии расплавленного стекла и низкого загрязнения, и его производительность в этих двух аспектах сбалансирована. И он имеет сильную устойчивость к кислотному и щелочному шлаку, а также расплавленному стеклу, что делает его пригодным для использования в агрессивных химических средах. Он применим к деталям, находящимся в прямом контакте с расплавленным стеклом в стекловаренной печи, таким как боковая стенка плавильного конца, тротуарная плитка и собачья будка.
Плавленый литой блок β-глинозема (RTK-H)
RTK-H состоит почти из 100% β-глинозема с плотной структурой и высокой устойчивостью к растрескиванию. Особенно показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость к парам сильных щелочей, почти не содержит стеклянной фазы и не загрязняет расплавленное стекло. Его можно использовать для надстроек с небольшим рассеиванием стеклянного сырья или в кислородно-топливных печах, и он может в полной мере проявить свои превосходные характеристики. RTK-H можно применять для надстроек рабочего конца, свода загонного кармана, крышки пода и т. д. Он имеет превосходные показатели низкого загрязнения расплавленного стекла.
Плавленый литой блок из α-глинозема (RTK-A)
RTK-A состоит почти на 100% из α-глинозема, который обладает высокой термостойкостью, сильной щелочестойкостью, компактной структурой, превосходной химической стабильностью и высокой износостойкостью. Его коррозионная стойкость к различным шлакам намного выше, чем у других алюмосиликатных продуктов, и он является идеальным материалом для роликовых кирпичей металлургического электролизера и нагревательной печи. Благодаря использованию высокочистого сырья, меньшему количеству примесей и почти отсутствию фазы матричного стекла, он имеет превосходные показатели низкого загрязнения расплавленного стекла.
Стекловаренная печь с кислородно-топливным обжигом — энергоэффективное, высокотемпературное производство стекла
Кислородно-топливные печи обычно проектируются как плавильные печи с поперечным пламенем, в которых используемое топливо (в основном природный газ) сжигается вместе с кислородом. Наибольшее преимущество заключается в низком потреблении энергии, поскольку для сжигания используется мало азота. По сравнению с печью с поперечным пламенем или печью с торцевым пламенем потребление энергии кислородно-топливной печью снижается примерно на 5–10 %, по сравнению с рекуперативной печью снижение потребления энергии составляет даже 25–40 %.
Стекловаренная печь с торцевым огнем — непрерывная плавка, керамическое волокно, проектирование печи
Благодаря своей высокой гибкости и низкому энергопотреблению регенеративная печь с торцевым пламенем является рабочей лошадкой стекольной промышленности. Большинство стеклянных изделий массового производства, таких как бутылки и контейнеры всех видов, столовая посуда и стекловолокно, могут быть произведены с минимальным сжиганием ископаемого топлива и, следовательно, выбросами углекислого газа.
Электрическая плавильная стекловаренная печь — чистая энергия, точное управление, производство стекла
В целом, все электропечи с холодным верхом обычно используются для производительности 5 – 80 т/д. Возможно увеличение производительности плавки до 200 т/д. Большая производительность возможна при достаточном времени разработки. Для этого типа печи энергия не поставляется с помощью ископаемого топлива, а исключительно с помощью электроэнергии, подаваемой молибденовыми электродами.
Стекловаренная печь с перекрестным огнем — равномерный нагрев, пакетная обработка, качество стекла
По сравнению с другими печами печи с поперечным расположением пламени могут быть спроектированы в больших габаритных размерах за счет большей зоны обжига из-за бокового расположения горелок. Единственным ограничением является ширина печи из-за длины свода.