Leave Your Message

Плавленый литой блок 41#AZS (RTK-AZS41)

RTK-AZS41 обладает высокой коррозионной стойкостью и низким уровнем загрязнения расплавленного стекла и подходит для деталей в стекловаренной печи, требующих высокой коррозионной стойкости, таких как полностью электрическая плавильная печь, горловина, водослив, барботажный блок и угловой блок загрузочного кармана. Основной химический состав - SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, а сырье - высокочистый глинозем, цирконовый песок и диоксид циркония, а разумное соотношение делает текстуру продукта чистой и разумную кристаллическую фазовую структуру, и эти материалы проверяются на химический состав и физические и химические свойства перед использованием.

    Введение в Бериф

    Блоки RTK fusion cast AZS изготавливаются из высококачественного очищенного сырья с использованием специальной электродуговой печи и процесса плавления, который прошел длительную дуговую плавку и окислительную обработку. Этот процесс практически не имеет углеродного загрязнения от электрода. Благодаря процессу окислительного плавления и использованию высокочистого сырья, серия RTK fusion cast AZS обладает особой и высокой устойчивостью к коррозии расплавленного стекла и имеет малое загрязнение расплавленного стекла.
    Изделия из плавленого AZS можно разделить на блоки AZS 41# (RTK-AZS41), AZS 36# (RTK-AZS36) и AZS 33# (RTK-AZS33) в зависимости от содержания ZrO₂ в химическом составе. Кроме того, на основе производственных процессов RTK-AZS36 и RTK-AZS33 было снижено содержание соответствующих химических компонентов SiO₂ и Na₂O, и были сформированы два продукта: блоки AZS с низким содержанием кремния и натрия 36# (RTK-AZS36D) и блоки AZS с низким содержанием кремния и натрия 33# (RTK-AZS33D). Эти пять продуктов далее классифицируются в зависимости от различных методов литья, которые могут соответствовать различным требованиям к использованию изделий из плавленого литья в стекловаренных печах.
    RTK-AZS41 обладает высокой коррозионной стойкостью и низким уровнем загрязнения расплавленного стекла и подходит для деталей стекловаренных печей, требующих высокой коррозионной стойкости, таких как полностью электрические плавильные печи, горловины, переливные устройства, барботажные блоки и угловые блоки загрузочных карманов.

    Химический состав

    • АЗС#41-2
    • АЗС#41-1

    ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

    ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ

    Нет.2% 12
    Эл2ТО3% разрешение
    ZrO2% 41
    Фе2ТО3+TiO3+CaO+MgO+Na2О+К2% ≤2.0

    Физическая собственность

    ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

    ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ

    Насыпная плотность (плотная часть) г/см33 4.05
    Кажущаяся пористость (плотная часть) % 0,6
    Начальная температура осаждения стекловидной фазы°С 1400
    Экссудация стекловидной фазы (1500°CX4ч)% 1.5
    Скорость эрозии антирасплавленного стекла в статических условиях мм/24ч 1.2
    Скорость выделения пузырьков % (1300°C 10ч, обычное натриево-кальциевое стекло) 0,6

    РАССЧИТАТЬ УДЕЛЬНЫЙ ВЕС

    ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ

    Обычное литье/наклонное литье г/см3 3.65
    Квазибезусадочное литье г/см3 3.90
    Безусадочное литье г/см3 4.00

    Leave Your Message