01
Плавленый литой блок 41#AZS (RTK-AZS41)
Введение в Бериф
Блоки RTK fusion cast AZS изготавливаются из высококачественного очищенного сырья с использованием специальной электродуговой печи и процесса плавления, который прошел длительную дуговую плавку и окислительную обработку. Этот процесс практически не имеет углеродного загрязнения от электрода. Благодаря процессу окислительного плавления и использованию высокочистого сырья, серия RTK fusion cast AZS обладает особой и высокой устойчивостью к коррозии расплавленного стекла и имеет малое загрязнение расплавленного стекла.
Изделия из плавленого AZS можно разделить на блоки AZS 41# (RTK-AZS41), AZS 36# (RTK-AZS36) и AZS 33# (RTK-AZS33) в зависимости от содержания ZrO₂ в химическом составе. Кроме того, на основе производственных процессов RTK-AZS36 и RTK-AZS33 было снижено содержание соответствующих химических компонентов SiO₂ и Na₂O, и были сформированы два продукта: блоки AZS с низким содержанием кремния и натрия 36# (RTK-AZS36D) и блоки AZS с низким содержанием кремния и натрия 33# (RTK-AZS33D). Эти пять продуктов далее классифицируются в зависимости от различных методов литья, которые могут соответствовать различным требованиям к использованию изделий из плавленого литья в стекловаренных печах.
RTK-AZS41 обладает высокой коррозионной стойкостью и низким уровнем загрязнения расплавленного стекла и подходит для деталей стекловаренных печей, требующих высокой коррозионной стойкости, таких как полностью электрические плавильные печи, горловины, переливные устройства, барботажные блоки и угловые блоки загрузочных карманов.
Химический состав
| ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ |
| Нет.2% | 12 |
| Эл2ТО3% | разрешение |
| ZrO2% | 41 |
| Фе2ТО3+TiO3+CaO+MgO+Na2О+К2% | ≤2.0 |
Физическая собственность
| ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ |
| Насыпная плотность (плотная часть) г/см33 | 4.05 |
| Кажущаяся пористость (плотная часть) % | 0,6 |
| Начальная температура осаждения стекловидной фазы°С | 1400 |
| Экссудация стекловидной фазы (1500°CX4ч)% | 1.5 |
| Скорость эрозии антирасплавленного стекла в статических условиях мм/24ч | 1.2 |
| Скорость выделения пузырьков % (1300°C 10ч, обычное натриево-кальциевое стекло) | 0,6 |
| РАССЧИТАТЬ УДЕЛЬНЫЙ ВЕС | ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ |
| Обычное литье/наклонное литье г/см3 | 3.65 |
| Квазибезусадочное литье г/см3 | 3.90 |
| Безусадочное литье г/см3 | 4.00 |










