Стекловаренная печь с перекрестным огнем — равномерный нагрев, пакетная обработка, качество стекла

Регенераторы, горловины портов и горелки расположены сбоку. Для каждой горловины портов может быть спроектирована отдельная камера (секционные регенераторы) вместе с независимой системой реверсирования дымовых газов. Это обеспечивает точный контроль температуры печи по всей длине плавильной печи. Часто дымовой газ из нескольких горловин портов или даже из всех горловин портов выпускается через одну камеру по соображениям стоимости.

В случае экологических ограничений по выбросам NOx этот тип печи может быть оснащен боковыми горелками вместо нижних горелок. Из-за ограниченной регулируемости и ширины портов обычно требуется больше портов. Из-за большего количества портов в этом случае обычно строят один или два регенератора с каждой стороны печи.

Камеры регенератора могут быть оснащены различными типами и качествами насадок в зависимости от положения каждого порта. Это облегчает реализацию печи, подходящей для используемого сырья, с длительным сроком службы и достижением идеального процесса плавки. Водосливная стенка, встроенная в дно плавильного конца, которая также называется барьером, и часть глубокой очистки повышают гибкость и качество стекла.

Этот тип печи также может быть оснащен электрическим наддувом для повышения производительности плавки и гибкости.

1. Производительность печи до 750 т/сут.

2. Легко регулируемый температурный профиль

3. Высокая гибкость при изменении нагрузки

4. Высокая удельная производительность плавки

5. Низкое потребление энергии

6. Низкие показатели выбросов

7. Долгая жизнь