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Forno de vidro com queima de oxicombustível - produção de vidro com alta eficiência energética e alta temperatura

Os fornos oxicorte são geralmente projetados como fornos de fusão de queima cruzada, onde o combustível utilizado (principalmente gás natural) é queimado juntamente com oxigênio. A maior vantagem reside no baixo consumo de energia, visto que pouco nitrogênio é utilizado na combustão. Comparado a um forno de queima cruzada ou de queima final, o consumo de energia de um forno oxicorte é reduzido em aproximadamente 5 a 10%, enquanto em comparação a um forno recuperativo, a redução no consumo de energia é de até 25 a 40%.

    Descrição

    Os fornos de oxicorte REFTECH são especialmente projetados para as características específicas de queima de um forno com combustível e oxigênio. Especialmente o volume reduzido de gases de combustão exige uma modificação no projeto da superestrutura. Se forem utilizados queimadores de chama plana, o arco deve ser mantido relativamente baixo, caso contrário, ficará muito frio, o que causará buracos de rato.
    Para uma vida útil mais longa, o exaustor pode ser posicionado na direção do centro do forno ou mesmo próximo à garganta, garantindo assim um aquecimento adequado na área de carregamento em lote devido aos queimadores nessa área e reduzindo o arraste (poeira). Velocidades muito altas dos gases de combustão no exaustor e na tubulação subsequente podem levar a dificuldades no controle da pressão do forno e até mesmo a uma alta pressão do forno devido à vazão insuficiente dos gases de combustão.
    Pontos frios podem causar danos devido à infiltração de álcalis, que causam queimaduras no arco, reduzindo assim a vida útil do forno. Para evitar tais problemas, os fornos de oxicorte REFTECH® são, portanto, adequadamente isolados e vedados. Em geral, os fornos de oxicorte são utilizados para uma produção de fusão de 50 a 400 t/d, em alguns casos especiais, até 2 t/d de vidro especial. O tamanho máximo do forno é aproximadamente o mesmo dos fornos regenerativos de queima cruzada, ou seja, 750 t/d.

    Características

    1. Baixos custos de investimento para gases de combustão
    2. equipamento devido ao baixo volume de gases de combustão
    3. Baixo consumo de energia
    4. Maior carga superficial de fusão
    5. Redução da emissão de NOx
    6. Vidro de alta qualidade
    7. Baixo custo de investimento para refratários
    8. Perfil de temperatura facilmente ajustável devido à disposição lateral dos queimadores
    9. Menor tempo entre copos

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