Produkty

RTK-AZS33, materiał ogniotrwały o wysokiej wydajności, jest szczególnie dobry w zapobieganiu zanieczyszczeniu stopionego szkła. Ma niewielką tendencję do powodowania kamieni, pęcherzyków i wytrącania się fazy szkła matrycowego w szkle. Ma również dużą odporność na żużel kwasowy i alkaliczny, a także stopione szkło, co czyni go odpowiednim do stosowania w trudnych warunkach chemicznych. Nadaje się do górnej struktury końca topienia, ściany bocznej basenu roboczego, bloków brukowych i przedniego zasilacza itp.

RTK-M składa się w około 50% z α-tlenku glinu i β-tlenku glinu, a połączenie tych dwóch kryształów tworzy bardzo gęstą strukturę o doskonałej odporności na silne zasady.
Jego odporność na erozję stopionego szkła jest porównywalna z odpornością AZS w zakresie temperatur poniżej 1350℃. Ponieważ nie zawiera prawie żadnych zanieczyszczeń, takich jak Fe₂O₃ i TiO₂, faza szkła matrycowego jest bardzo mała i ma doskonałą właściwość nie zanieczyszczania stopionego szkła poprzez minimalizowanie występowania ciał obcych, takich jak pęcherzyki, w kontakcie ze stopionym szkłem.
Dlatego też jest on najbardziej odpowiedni do obróbki ścian basenów, nawierzchni, kanałów materiałowych i kanałów pieców szklarskich wysokiej jakości.

Surowiec: cyrkonia o wysokiej czystości
Temperatura topnienia: ：＞2800℃,
Skład fazy krystalicznej: Baddeleyite
Cechy użytkowe: wyjątkowo wysoka odporność na korozję, niska skłonność do pienienia, zalety te zapobiegają zanieczyszczeniu stopionego szkła.

RTK-Z9510 (zawartość cyrkonu >93%): stopiony blok cyrkonowy może być szeroko stosowany w różnych piecach szklarskich, szczególnie w piecach wysokiej jakości i specjalnych, takich jak piece szklarskie z podłożem z ciekłych kryształów, piece szklarskie o wysokiej zawartości tlenku glinu, piece szklarskie borokrzemianowe, piece szklarskie z oświetleniem halogenowym, piece szklarskie ceramiczne, piece z włókna szklanego itp.

RTK-FM/ZM stopiony blok mulitu cyrkonowego jest wytwarzany z wysokiej jakości klinkieru mulitowego, importowanego boksytu i piasku cyrkonowego poprzez topienie i odlewanie w wysokiej temperaturze w elektrycznym piecu łukowym. Jest stosowany głównie do części odpornych na zużycie i wysoką temperaturę, takich jak cegły walcowane ślizgowe hutniczego pieca typu push-type lub platforma spustowa (wylewka spustowa) pieca grzewczego z belką pokroczną i wykładzina spalarni śmieci. Stopiony mulit cyrkonowy jest rodzajem wysokowydajnego materiału ogniotrwałego, który jest szeroko stosowany w wysokotemperaturowych dziedzinach przemysłu, takich jak piece do topienia szkła, piece ceramiczne itp.

Surowiec: cyrkonia o wysokiej czystości
Temperatura topnienia: ：＞2800℃,
Skład fazy krystalicznej: Baddeleyite
Cechy użytkowe: wyjątkowo wysoka odporność na korozję, niska skłonność do pienienia, zalety te zapobiegają zanieczyszczeniu stopionego szkła.

RTK-Z9510 (zawartość cyrkonu >89%) Topiony blok cyrkonowy może być szeroko stosowany w różnych piecach szklarskich, szczególnie w piecach wysokiej jakości i specjalnych, takich jak piece szklarskie z podłożem ciekłokrystalicznym, piece szklarskie o wysokiej zawartości tlenku glinu, piece szklarskie borokrzemianowe, piece szklarskie halogenowe, piece szklarskie ceramiczne, piece szklarskie z włókna szklanego itp.

RTK-AZS41 ma wysoką odporność na korozję i niskie zanieczyszczenie stopionego szkła i nadaje się do części w piecu szklarskim, które wymagają wysokiej odporności na korozję, takich jak całkowicie elektryczny piec do topienia, gardziel, przelew, blok bąbelkowy i blok narożny budy dla psa. Główny skład chemiczny to SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, a surowce to wysokiej czystości tlenek glinu, piasek cyrkonowy i cyrkonia, a rozsądny stosunek sprawia, że ​​produkt ma czystą teksturę i rozsądną strukturę fazy krystalicznej, a te materiały są testowane pod kątem składu chemicznego oraz właściwości fizycznych i chemicznych przed użyciem.

Piece tlenowo-paliwowe są zazwyczaj projektowane jako piece do topienia z poprzecznym płomieniem, w których paliwo (głównie gaz ziemny) jest spalane razem z tlenem. Największą zaletą jest niskie zużycie energii, ponieważ do spalania zużywa się mało azotu. W porównaniu z piecem z poprzecznym płomieniem lub piecem z górnym płomieniem zużycie energii w piecu tlenowo-paliwowym jest zmniejszone o ok. 5–10%, w porównaniu z piecem rekuperacyjnym redukcja zużycia energii wynosi nawet 25–40%.

Ze względu na swoją wysoką elastyczność i niskie zużycie energii regeneracyjny piec z palnikiem czołowym jest koniem roboczym przemysłu szklarskiego. Większość masowo produkowanych wyrobów szklanych, takich jak butelki i pojemniki wszelkiego rodzaju, naczynia stołowe i włókno szklane, można produkować przy minimalnym spalaniu paliw kopalnych, a tym samym emisji dwutlenku węgla.

Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie piece elektryczne z zimnym blatem są używane typowo do produkcji w zakresie 5–80 t/d. Możliwe jest zwiększenie wydajności topienia do 200 t/d. Większa wydajność jest możliwa przy odpowiednim czasie rozwijania. W przypadku tego typu pieca energia nie jest dostarczana za pomocą paliw kopalnych, ale wyłącznie za pomocą energii elektrycznej dostarczanej przez elektrody molibdenowe.

W porównaniu do innych pieców piece z płomieniem poprzecznym mogą być zaprojektowane w większych wymiarach całkowitych ze względu na większą strefę spalania z powodu bocznego układu palników. Jedynym ograniczeniem jest szerokość pieca ze względu na długość rozpiętości korony.