Leave Your Message

Blok odlewany 41#AZS (RTK-AZS41)

RTK-AZS41 ma wysoką odporność na korozję i niskie zanieczyszczenie stopionego szkła i nadaje się do części w piecu szklarskim, które wymagają wysokiej odporności na korozję, takich jak całkowicie elektryczny piec do topienia, gardziel, przelew, blok bąbelkowy i blok narożny budy dla psa. Główny skład chemiczny to SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, a surowce to wysokiej czystości tlenek glinu, piasek cyrkonowy i cyrkonia, a rozsądny stosunek sprawia, że ​​produkt ma czystą teksturę i rozsądną strukturę fazy krystalicznej, a te materiały są testowane pod kątem składu chemicznego oraz właściwości fizycznych i chemicznych przed użyciem.

    Wprowadzenie do Berif

    Bloki RTK Fused Cast AZS są wykonane z wysokiej jakości oczyszczonych surowców, przy użyciu specjalnego elektrycznego pieca łukowego i procesu Fused Cast, który został poddany długiemu łukowemu topieniu i obróbce utleniającej. Proces ten prawie nie powoduje zanieczyszczenia węglem z elektrody. Ze względu na proces utleniania Fused Cast i stosowanie surowców o wysokiej czystości, seria RTK Fused Cast AZS ma szczególną i wysoką odporność na korozję stopionego szkła i ma niewielkie zanieczyszczenie stopionego szkła.
    Produkty AZS odlewane metodą topienia można podzielić na blok AZS 41# (RTK-AZS41), blok AZS 36# (RTK-AZS36) i blok AZS 33# (RTK-AZS33) według różnej zawartości ZrO₂ w składzie chemicznym. Ponadto, na podstawie procesów produkcyjnych RTK-AZS36 i RTK-AZS33, zmniejszono zawartość odpowiednich składników chemicznych Si0₂ i Na₂O, a powstały dwa produkty, bloki AZS 36# o niskiej zawartości krzemu i sodu (RTK-AZS36D) i bloki AZS 33# o niskiej zawartości krzemu i sodu (RTK-AZS33D). Te pięć produktów jest dalej klasyfikowanych według różnych metod odlewania, które mogą spełniać różne wymagania użytkowe produktów odlewanych metodą topienia w piecach szklarskich.
    RTK-AZS41 charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i niskim poziomem zanieczyszczeń dla stopionego szkła. Nadaje się do stosowania w częściach pieców szklarskich, które wymagają wysokiej odporności na korozję, takich jak w pełni elektryczny piec do topienia, gardziel, przelew, blok napowietrzający i blok narożny budy dla psa.

    Skład chemiczny

    • AZS#41-2
    • AZS#41-1

    SKŁAD CHEMICZNY

    WARTOŚĆ TYPOWA

    Nie.2% 12
    Glin2TO3% dodatek
    ZrO2% 41
    Fe2TO3+TiO3+CaO+MgO+Na2O+K2% ≤2,0

    Własność fizyczna

    WŁASNOŚĆ FIZYCZNA

    WARTOŚĆ TYPOWA

    Gęstość objętościowa (część gęsta) g/cm3 4.05
    Widoczna porowatość (część gęsta) % 0,6
    Początkowa temperatura wytrącania fazy szklistej °C 1400
    Wysięk fazy szklistej (1500°CX4hr)% 1,5
    Prędkość erozji szkła przeciwroztopowego w warunkach statycznych mm/24 godz. 1.2
    Szybkość uwalniania pęcherzyków %(1300°CX10hr, zwykłe szkło sodowo-wapniowe) 0,6

    OBLICZ CIĘŻAR WŁAŚCIWY

    WARTOŚĆ TYPOWA

    Odlew zwykły /odlew skośny g/cm3 3,65
    Odlew quasi-nieskurczowy g/cm3 3,90
    Odlew bezskurczowy g/cm3 4,00

    Leave Your Message