01
Odlew zespolony 36 # Blok AZS (RTK-AZS36)
Wprowadzenie do Berif
Bloki RTK Fused Cast AZS są wykonane z wysokiej jakości oczyszczonych surowców, przy użyciu specjalnego elektrycznego pieca łukowego i procesu Fused Cast, który został poddany długiemu łukowemu topieniu i obróbce utleniającej. Proces ten prawie nie powoduje zanieczyszczenia węglem z elektrody. Ze względu na proces utleniania Fused Cast i stosowanie surowców o wysokiej czystości, seria RTK Fused Cast AZS ma szczególną i wysoką odporność na korozję stopionego szkła i ma niewielkie zanieczyszczenie stopionego szkła.
Produkty AZS odlewane metodą topienia można podzielić na blok AZS 41# (RTK-AZS41), blok AZS 36# (RTK-AZS36) i blok AZS 33# (RTK-AZS33) według różnej zawartości ZrO₂ w składzie chemicznym. Ponadto, na podstawie procesów produkcyjnych RTK-AZS36 i RTK-AZS33, zmniejszono zawartość odpowiednich składników chemicznych SiO₂ i Na₂O, a powstały dwa produkty, bloki AZS 36# o niskiej zawartości krzemu i sodu (RTK-AZS36D) i bloki AZS 33# o niskiej zawartości krzemu i sodu (RTK-AZS33D). Te pięć produktów jest dalej klasyfikowanych według różnych metod odlewania, które mogą spełniać różne wymagania użytkowe produktów odlewanych metodą topienia w piecach szklarskich.
RTK-AZS36 to standardowy blok AZS odlewany metodą utleniania, który charakteryzuje się szczególnie wysoką odpornością na korozję stopionego szkła i niskim zanieczyszczeniem, a jego wydajność w tych dwóch aspektach jest zrównoważona. Jest on stosowany do części mających bezpośredni kontakt ze stopionym szkłem w piecu szklarskim, takich jak ściana boczna końca topienia, płytki chodnikowe i buda dla psa.
Skład chemiczny
| SKŁAD CHEMICZNY | WARTOŚĆ TYPOWA |
| Zawartość SiO₂% | 13,0 |
| Al₂O₃% | Pozostałość |
| ZrO₂% | 36,5 |
| Fe₂O₃+TiO₂+CaO+MgO+Na₂O+K₂O% | ≤2,0 |
Własność fizyczna
| WŁASNOŚĆ FIZYCZNA | WARTOŚĆ TYPOWA |
| Gęstość objętościowa (część gęsta) g/cm3 | 3,90 |
| Porowatość widoczna (część gęsta) g/cm3 | 0,8 |
| Początkowa temperatura wytrącania fazy szklistej °C | 1400 |
| Wysięk fazy szklistej (1500°CX4hr)% | 2.3 |
| Prędkość erozji szkła przeciwroztopowego w warunkach statycznych mm/24 godz. (1500°CX36 godz., zwykłe szkło sodowo-wapniowe) | 1.3 |
| Szybkość uwalniania pęcherzyków %(1300°CX10hr, zwykłe szkło sodowo-wapniowe) | 1.0 |
| OBLICZ CIĘŻAR WŁAŚCIWY | |
| Odlew zwykły /odlew skośny g/cm3 | 3,55 |
| Odlew quasi-nieskurczowy g/cm3 | 3,80 |
| Odlew bezskurczowy g/cm3 | 3,85 |










