Elektryczny piec do topienia szkła - czysta energia, precyzyjna kontrola, produkcja szkła

Możliwe jest użycie elektrod prętowych ze specjalnie opracowanymi, chłodzonymi wodą uchwytami elektrod lub elektrod blokowych. Elektrody mogą być instalowane w dnie pieca lub w bocznych ścianach zbiornika lub wkładane od góry.

Odpowiednie rozmieszczenie i okablowanie elektrod prowadzi do zmniejszenia korozji materiałów ogniotrwałych, a tym samym do wydłużenia żywotności pieca. Najbardziej wydajną koncepcją jest zazwyczaj stosowanie górnych elektrod. W przypadku pieca z zimnym piecem górnym wsad jest dostarczany przez ładowarkę wsadową na otwartej ścianie bocznej pieca górnego. Alternatywnie można zastosować obrotowy dach, który wytwarza jednorodną i równą warstwę wsadu. Ta warstwa izoluje kąpiel szklaną od otoczenia, dzięki czemu dodatkowa izolacja staje się zbędna. Procesy topienia, rafinacji i homogenizacji we wszystkich piecach elektrycznych są realizowane pionowo.

Wszystkie piece elektryczne nie są kontrolowane przez temperaturę, ale przez opór elektryczny i grubość partii. Istnieje bardzo delikatna równowaga między tymi dwoma miarami, co sprawia, że ​​piec jest mniej elastyczny pod względem zmian pull. Elastyczność można poprawić za pomocą konstrukcji pieca.

Specyficzny ciąg jest wyższy i nieporównywalny z piecami opalanymi paliwami kopalnymi ze względu na pionowy proces topienia. Jakość szkła może być drastycznie wyższa niż w piecu opalanym paliwami kopalnymi. Z tego powodu wysokiej jakości szkło specjalistyczne, np. do zastosowań optycznych, jest topione we wszystkich piecach elektrycznych.

Zużycie energii przez wszystkie piece elektryczne jest niższe niż w przypadku pieców opalanych paliwami kopalnymi. Dotyczy to zwłaszcza małych pieców, co sprawia, że ​​małe piece są jeszcze bardziej opłacalne. Rosnące koszty uprawnień do emisji CO2 mogą być decydującym czynnikiem dla wszystkich pieców elektrycznych, pomimo wyższych kosztów energii elektrycznej w niedalekiej przyszłości.

1. Brak pylenia wsadu z powodu gazów płomieniowych

2. Możliwe jest zastosowanie bardzo taniego systemu filtrów workowych

3. Nadaje się do produkcji szkła specjalnego zawierającego w partii drogie, lotne i agresywne składniki

4. Brak emisji w wyniku spalania (NOx, CO2)

5. Krótszy czas życia i tym samym krótszy czas do poprawy

6. Krótki czas naprawy od szkła do szkła w przypadku naprawy od cegły do ​​cegły