Piec szklarski Cross Fire - równomierne ogrzewanie, przetwarzanie wsadowe, jakość szkła

Regeneratory, szyjki portów i palniki są umieszczone bocznie. Dla każdej szyjki portów można zaprojektować oddzielną komorę (sekcyjne regeneratory) wraz z niezależnym systemem odwracania spalin. Zapewnia to precyzyjną kontrolę temperatury pieca na całej długości pieca do topienia. Często spaliny z wielu szyjek portów lub nawet ze wszystkich szyjek portów są odprowadzane przez jedną komorę ze względów kosztowych.

W przypadku ograniczeń środowiskowych dotyczących emisji NOx, ten typ pieca może być wyposażony w palniki boczne zamiast palników dolnych. Ze względu na ograniczoną możliwość regulacji i szerokość portu, zazwyczaj wymaganych jest więcej portów. Ze względu na większą liczbę portów, w tym przypadku zazwyczaj po każdej stronie pieca budowane są jeden lub dwa regeneratory.

Komory regeneratora mogą być wyposażone w różne typy i jakości sprawdzarek w zależności od położenia każdego portu. Ułatwia to wdrożenie pieca odpowiedniego do użytych surowców, o długiej żywotności i osiąganiu idealnego procesu topienia. Ściana przelewowa wbudowana w dno końca topienia, która jest również nazywana barierą, oraz głęboka część rafinująca zwiększają elastyczność i jakość szkła.

Ten typ pieca można również wyposażyć w wspomaganie elektryczne w celu zwiększenia wydajności topienia i elastyczności.

1. Wydajność pieca do 750 t/d

2. Łatwo regulowany profil temperatury

3. Wysoka elastyczność w przypadku zmiany obciążenia

4. Wysoka wydajność topienia

5. Niskie zużycie energii

6. Niskie wartości emisji

7. Długie życie