Cross Fire Glass Furnace - Uniforme verwarming, batchverwerking, glaskwaliteit

De regeneratoren, aansluitpunten en branders zijn zijdelings geplaatst. Voor elke aansluitpunt kan een aparte kamer (gescheiden regeneratoren) met een onafhankelijk rookgasomkeersysteem worden ontworpen. Dit zorgt voor een nauwkeurige regeling van de oventemperatuur over de gehele lengte van de smeltoven. Vaak wordt het rookgas van meerdere aansluitpunten of zelfs van alle aansluitpunten om kostenredenen via één kamer afgevoerd.

Bij milieubeperkingen met betrekking tot NOx-emissies kan dit type oven worden uitgerust met zijpoortbranders in plaats van onderpoortbranders. Vanwege de beperkte instelbaarheid en poortbreedte zijn doorgaans meer poorten nodig. Vanwege het grotere aantal poorten worden in dit geval meestal één of twee regeneratoren aan elke kant van de oven ingebouwd.

De regeneratorkamers kunnen worden uitgerust met verschillende checkertypes en -kwaliteiten, afhankelijk van de positie van elke poort. Dit vergemakkelijkt de implementatie van een oven die geschikt is voor de gebruikte grondstoffen, met een lange levensduur en een perfect smeltproces. Een stuwwand in de bodem van het smelteinde, ook wel barrière genoemd, en een diep raffinagegedeelte verhogen de flexibiliteit en glaskwaliteit.

Dit type oven kan ook worden uitgerust met elektrische versterking om de smeltcapaciteit en flexibiliteit te vergroten.

1. Ovencapaciteit tot 750 t/d

2. Eenvoudig instelbaar temperatuurprofiel

3. Hoge flexibiliteit bij lastwisselingen

4. Hoge specifieke smeltoutput

5. Laag energieverbruik

6. Lage emissiewaarden

7. Lang leven