溶融鋳造33#AZSブロック(RTK-AZS33)
ベリフの紹介
RTK溶融鋳造AZSブロックは、高品質の精製原料を用い、特殊な電気アーク炉を用いて、長時間のアーク溶解と酸化処理を経る溶融鋳造プロセスで製造されています。このプロセスでは、電極からの炭素汚染がほとんどありません。酸化溶融鋳造プロセスと高純度原料の使用により、RTK溶融鋳造AZSシリーズは溶融ガラスに対する耐腐食性に優れ、溶融ガラスへの汚染もほとんどありません。
溶融鋳造AZS製品は、化学組成中のZrO₂含有量の違いにより、41# AZSブロック(RTK-AZS41)、36# AZSブロック(RTK-AZS36)、33# AZSブロック(RTK-AZS33)に分類されます。
RTK-AZS33は高性能耐火物であり、溶融ガラスの汚染防止に特に優れています。ガラス中に石、気泡、マトリックスガラス相の析出がほとんど発生しません。溶融端の上部構造、作業池の側壁、舗装ブロック、前炉などに適用できます。
標準的に注型された AZS33 ブロックは作業タンク、前炉、上部構造、および天蓋に適していますが、収縮空洞なしで注型された AZS33 はタンクの側壁、タンクの底、前炉、C 字型ブロック、ドッグハウス アーチ、上部構造などに適しています。
化学組成
| 化学組成 | 標準値 |
| ない2% | 15 |
| 人工知能2ザ3% | 残り |
| 酸化ジルコニウム2 | 33.5 |
| 鉄2ザ3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2ザ% | ≤2.0 |
物理的性質
| 物理的特性 | 標準値 |
| 嵩密度(密部)g/cm3 | 3.80 |
| 見かけの気孔率(密部)% | 0.7 |
| ガラス相の初期沈殿温度°C | 1400 |
| 硝子体相滲出液(1500°CX4時間)% | 2.0 |
| 静的条件下での耐溶融ガラス侵食速度 mm/24時間 | 1.4 |
| 気泡放出率%(1300°C×10時間、一般ソーダライムガラス) | 1.2 |
| 比重を計算する | 標準値 |
| 通常鋳造/傾斜鋳造 g/cm3 | 3.5 |
| 準無収縮鋳造 g/cm3 | 3.70 |
| 非収縮鋳造 g/cm3 | 3.80 |










