क्रॉस फायर ग्लास फर्नेस-समान हीटिंग, बैच प्रोसेसिंग, ग्लास गुणवत्ता

रीजेनरेटर, पोर्ट नेक और बर्नर पार्श्व में स्थित हैं। प्रत्येक पोर्ट नेक के लिए एक अलग कक्ष (अनुभागीय रीजेनरेटर) के साथ एक स्वतंत्र फ़्लू गैस रिवर्सल सिस्टम डिज़ाइन किया जा सकता है। यह पिघलने वाली भट्टी की पूरी लंबाई पर भट्ठी के तापमान का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है। अक्सर लागत कारणों से कई पोर्ट नेक या सभी पोर्ट नेक से फ़्लू गैस को एक कक्ष के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है।

NOx उत्सर्जन के संबंध में पर्यावरणीय प्रतिबंधों के मामले में, इस प्रकार की भट्टी को अंडरपोर्ट बर्नर के स्थान पर साइडपोर्ट बर्नर से सुसज्जित किया जा सकता है। सीमित समायोजन और पोर्ट की चौड़ाई के कारण, आम तौर पर अधिक पोर्ट की आवश्यकता होती है। पोर्ट की अधिक संख्या के कारण आमतौर पर इस मामले में भट्टी के प्रत्येक तरफ एक या दो रीजेनरेटर बनाए जाते हैं।

पुनर्योजी कक्षों को प्रत्येक पोर्ट की स्थिति के अनुसार विभिन्न चेकर प्रकारों और गुणों से सुसज्जित किया जा सकता है। यह लंबे समय तक चलने वाली और सही पिघलने की प्रक्रिया को प्राप्त करने के साथ, उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के लिए उपयुक्त भट्टी के कार्यान्वयन की सुविधा प्रदान करता है। पिघलने वाले सिरे के तल में निर्मित एक वीयर दीवार, जिसे बैरियर भी कहा जाता है, और एक गहरा शोधन भाग लचीलापन और कांच की गुणवत्ता को बढ़ाता है।

पिघलने की क्षमता और लचीलापन बढ़ाने के लिए इस प्रकार की भट्ठी को इलेक्ट्रिक बूस्टिंग से भी सुसज्जित किया जा सकता है।

1. भट्ठी क्षमता 750 टन/दिन तक

2. आसानी से समायोज्य तापमान प्रोफ़ाइल

3. भार परिवर्तन के मामले में उच्च लचीलापन

4. उच्च विशिष्ट पिघलने उत्पादन

5. कम ऊर्जा खपत

6. कम उत्सर्जन मूल्य

7. लंबी आयु