Four électrique de fusion du verre : énergie propre, contrôle de précision, fabrication du verre

Il est possible d'utiliser des électrodes à tige avec des porte-électrodes refroidis par eau spécialement conçus ou des électrodes à bloc. Les électrodes peuvent être installées dans le fond du four, sur les parois latérales de la cuve ou insérées par le haut.

Un positionnement et un câblage appropriés des électrodes réduisent la corrosion des réfractaires et augmentent ainsi la durée de vie du four. Le concept le plus efficace est généralement l'utilisation d'électrodes supérieures. Dans le cas d'un four à voûte froide, la charge est alimentée par un chargeur de charge par zone, situé sur une paroi latérale ouverte de la voûte. Une voûte rotative peut également être utilisée, ce qui produit une couche de charge homogène et régulière. Cette couche isole le bain de verre de l'environnement, rendant ainsi inutile toute isolation supplémentaire. Dans tous les fours électriques, les processus de fusion, d'affinage et d'homogénéisation s'effectuent verticalement.

Tous les fours électriques ne sont pas contrôlés par la température, mais plutôt par la résistance électrique et l'épaisseur de la pâte. L'équilibre entre ces deux paramètres est très délicat, ce qui réduit la flexibilité du four face aux variations de tirage. Cette flexibilité peut être améliorée par la conception du four.

La force de traction spécifique est plus élevée et n'est pas comparable à celle des fours à combustible fossile en raison du procédé de fusion vertical. La qualité du verre peut être nettement supérieure à celle obtenue dans un four à combustible fossile. C'est pourquoi le verre spécial de haute qualité, destiné par exemple aux applications optiques, est fondu dans tous les fours électriques.

La consommation énergétique de tous les fours électriques est inférieure à celle des fours à combustible fossile. Cela est particulièrement vrai pour les petits fours, ce qui les rend encore plus rentables. La hausse du coût des quotas d'émission de CO2 pourrait être un facteur déterminant pour tous les fours électriques, malgré la hausse prochaine des coûts de l'énergie électrique.

1. Pas de formation de poussière sur le lot due aux gaz de flamme

2. L'utilisation d'un système de filtre à sac très bon marché est possible

3. Convient à la production de verre spécial avec des composants coûteux, volatils et agressifs dans le lot

4. Aucune émission due à la combustion (NOx, CO2)

5. Durée de vie plus courte et donc temps d'amélioration plus court

6. Temps court de verre à verre en cas de réparation brique à brique