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Geschmolzener Zirkonoxidblock (RTK-Z910)

Rohstoff: hochreines Zirkonoxid
Schmelztemperatur: >2800 °C,
Kristallphasenzusammensetzung: Baddeleyit
Leistungsmerkmale: Es verfügt über eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit und eine geringe Schaumbildungsrate. Diese Vorteile können die Verunreinigung des geschmolzenen Glases verhindern.

RTK-Z9510 (Zirkoniumgehalt > 93 %): Geschmolzene Zirkonoxidblöcke können in verschiedenen Glasöfen verwendet werden, insbesondere in hochwertigen und speziellen Glasöfen, wie z. B. in Glasöfen mit Flüssigkristallsubstrat, Glasöfen mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Borosilikatglasöfen, Glasöfen für Halogenbeleuchtung, Glaskeramiköfen, Glasfaseröfen usw.

    Berif Einführung

    Schmelzgegossene Zirkonoxidblöcke sind hochzirkonoxidhaltige Feuerfestmaterialien, die durch Schmelzen hochreiner Rohstoffe in einem speziellen Gussverfahren hergestellt werden. Die Serie der geschmolzenen hochzirkoniumhaltigen Steine ​​umfasst hauptsächlich RTK-Z9540 (Zirkoniumgehalt > 89 %) und RTK-Z9510 (Zirkoniumgehalt > 93 %). RTK-Z9510 Mineralzusammensetzung: ZrO₂ (93,6 %), SiO₂ (5,3 %), Na₂O (0,05 %)
    Die Kristallstruktur von geschmolzenen Zirkonoxidblöcken besteht hauptsächlich aus Baddeleyit und weist daher eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit und geringe Schaumbildung auf. Diese Vorteile können die Verunreinigung des geschmolzenen Glases verhindern.
    Feuerfeste Zirkonoxidprodukte werden mit einem SPS-programmierten Spezialelektroofen und einem speziellen Materialinkubator hergestellt. Beim Gießen entsteht nach dem Formen ein Schrumpfhohlraumblock. Dieses Gießverfahren wird üblicherweise für gegossene Zirkonoxidblöcke verwendet.
    Wir von Reftech verfügen über die Managementsystem-Zertifizierungen ISO9001, ISO14001 und ISO45001. Gleichzeitig hat unser Unternehmen eine intelligente Managementplattform zur digitalen Erfassung und Analyse des Produktionsprozesses vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt etabliert und so die Qualitätsstabilität und Rückverfolgbarkeit der Produkte kontinuierlich verbessert.
    Wir etablieren ein standardisiertes, unabhängiges und effizientes Qualitätssicherungssystem, das den Anforderungen moderner Unternehmen entspricht. Wir nutzen modernste Analyseinstrumente und Prüfgeräte, um den gesamten Produktionsprozess zu überwachen, wissenschaftlich fundierte und effektive theoretische Daten für die Produktion bereitzustellen und unseren Kunden hochwertige Qualitätsüberwachungsdienste anzubieten.

    Chemische Zusammensetzung

    • rtk2
    • rtk1

    Chemische Zusammensetzung und Mineralzusammensetzung

    Chemische Zusammensetzung (%)

    ZrO₂

    93,5

    SiO₂

    4.8

    Al₂O₃

    0,8

    Na₂O

    0,4

    Sonstiges

    0,5

    Mineralzusammensetzung (%)

    Ändern

    94

    Glaskörperphase

    6

    Physikalische Eigenschaften

    PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN

    Druckfestigkeit bei Normaltemperatur (Mpa)

    600

    Schüttdichte (g/cm3)

    5.2

    Scheinbare Porosität (%)

    ≤1,0

    Korrosionsbeständigkeit von geschmolzenem Glas an der Dreiphasengrenzfläche mm/24h

    ≤0,8

    Exsudationsmenge der Glaskörperphase

    ≤0,4

    Wärmeleitfähigkeit W/(mk)
    600°C, Bei 600°C
    1000°C, Bei 1000°C


    3.0

    2.8

    Spezifischer Widerstand (Ω·m)
    1500°C, Bei 1500°C
    1600°C, Bei 1600°C


    0,6

    0,4

    Wärmeausdehnungskoeffizient
    1000°C, Bei 1000°C
    1500°C, Bei 1500°C


    0,7

    0,20

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