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Schmelzgegossener β-Aluminiumoxidblock (RTK-H)
Berif Einführung
Bei geschmolzenen und gegossenen Aluminiumoxidprodukten handelt es sich um geschmolzene und gegossene Blöcke der Aluminiumoxidreihe, die aus hochreinen Aluminiumoxidrohstoffen hergestellt werden, die in einem Lichtbogenofen bei einer hohen Temperatur von über 2000 °C geschmolzen werden. Aufgrund der Verwendung hochreiner Rohstoffe, weniger Verunreinigungen und fast keiner Matrixglasphase weisen sie eine ausgezeichnete, geringe Verunreinigungsleistung gegenüber dem geschmolzenen Glas auf.
Die Kristallstruktur der Edelkorundreihe besteht aus a- und β-Aluminiumoxid mit unterschiedlichen Zusammensetzungsverhältnissen. Die Produkte verschiedener Sorten haben unterschiedliche Eigenschaften und eignen sich für unterschiedliche Betriebsbedingungen. Je nach Kristallstruktur wird in a-β-Korundsteine (RTK-M), B-Korundsteine (RTK-H) und a-Korundsteine (RTK-A) unterschieden. Die weitere Klassifizierung erfolgt nach der optischen Qualitätsspezifikation und dem Gussverfahren. Diese Klassifizierungen erfüllen die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen der Edelkorundreihe in Glasöfen und metallurgischen Elektrolyseuren.
RTK-H besteht zu nahezu 100 % aus β-Aluminiumoxid mit dichter Struktur und hoher Abplatzbeständigkeit. Es weist insbesondere eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber starken Alkalidämpfen auf, ist nahezu glasphasenfrei und verunreinigt geschmolzenes Glas nicht. Es eignet sich für Aufbauten mit geringer Glasrohstoffstreuung oder für Oxy-Fuel-Verbrennungsöfen und kann seine hervorragende Leistung voll ausspielen.
Chemische Zusammensetzung
| CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG | TYPISCHER WERT |
| Al₂O₃% | 92,5 |
| Na₂O% | 6.5 |
| SiO₂+CaO+Fe₂O₃+TiO₂% | ≤1 |
Physikalische Eigenschaften
| PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN | TYPISCHER WERT |
| Schüttdichte (dichter Teil) g/cm3 | 2.9 |
| Kompressionsfestigkeit bei Normaltemperatur (MPa) | 80 |
| Starttemperatur der Erweichung der Ladung (0,2 MPa) | 1700 |
| SPEZIFISCHES GEWICHT BERECHNEN | TYPISCHER WERT |
| PT g/cm3 | 2.6 |
| WS g/cm3 | 2.8 |










