Fused Cast 41＃AZS-Block (RTK-AZS41)

RTK Schmelzguss-AZS-Blöcke werden aus hochwertigen, gereinigten Rohstoffen in einem speziellen Lichtbogenofen und einem Schmelzgussverfahren mit langer Lichtbogenschmelze und Oxidationsbehandlung hergestellt. Bei diesem Verfahren entsteht nahezu keine Kohlenstoffverunreinigung durch die Elektrode. Dank des Oxidationsschmelzgussverfahrens und der Verwendung hochreiner Rohstoffe ist die RTK Schmelzguss-AZS-Serie besonders beständig gegen die Korrosion von geschmolzenem Glas und weist nur geringe Verunreinigungen des geschmolzenen Glases auf.

Schmelzgegossene AZS-Produkte können je nach ZrO₂-Gehalt in der chemischen Zusammensetzung in 41# AZS-Blöcke (RTK-AZS41), 36# AZS-Blöcke (RTK-AZS36) und 33# AZS-Blöcke (RTK-AZS33) unterteilt werden. Zusätzlich wurde auf Basis der Herstellungsverfahren von RTK-AZS36 und RTK-AZS33 der Gehalt der entsprechenden chemischen Komponenten SiO₂ und Na₂O reduziert, und es entstanden zwei Produkte: 36# AZS-Blöcke mit niedrigem Silizium- und Natriumgehalt (RTK-AZS36D) und 33# AZS-Blöcke mit niedrigem Silizium- und Natriumgehalt (RTK-AZS33D). Diese fünf Produkte werden weiter nach verschiedenen Gussverfahren klassifiziert, um den unterschiedlichen Einsatzanforderungen von schmelzgegossenen Produkten in Glasöfen gerecht zu werden.

RTK-AZS41 weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und geringe Verschmutzung von geschmolzenem Glas auf und eignet sich für Teile in Glasöfen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie etwa vollelektrische Schmelzöfen, Kehlen, Wehre, Bubbler-Blöcke und Doghouse-Eckblöcke.