Elektrischer Glasschmelzofen – Saubere Energie, Präzisionssteuerung, Glasherstellung

Es können Stabelektroden mit speziell entwickelten, wassergekühlten Elektrodenhaltern oder Blockelektroden verwendet werden. Die Elektroden können im Ofenboden oder in den Seitenwänden des Behälters eingebaut oder von oben eingeführt werden.

Eine geeignete Positionierung und Verdrahtung der Elektroden reduziert die Korrosion der Feuerfestmaterialien und erhöht so die Ofenlebensdauer. Das effizienteste Konzept ist in der Regel die Verwendung von Topelektroden. Bei einem Kalttopofen erfolgt die Gemengezufuhr über einen Flächeneinleger an einer offenen Seitenwand des Tops. Alternativ kann ein Drehdach verwendet werden, das eine homogene und gleichmäßige Gemengeschicht erzeugt. Diese Schicht isoliert das Glasbad von der Umgebung, sodass eine zusätzliche Isolierung nicht erforderlich ist. Die Schmelz-, Läuter- und Homogenisierungsprozesse erfolgen in allen Elektroöfen vertikal.

Alle Elektroöfen werden nicht temperaturgesteuert, sondern über den elektrischen Widerstand und die Chargendicke. Zwischen diesen beiden Parametern besteht ein sehr empfindliches Gleichgewicht, das den Ofen bei Zugänderungen weniger flexibel macht. Die Flexibilität kann durch die Ofenkonstruktion verbessert werden.

Der spezifische Zug ist aufgrund des vertikalen Schmelzprozesses höher und nicht mit fossil befeuerten Öfen vergleichbar. Die Glasqualität kann deutlich höher sein als in fossil befeuerten Öfen. Aus diesem Grund wird hochwertiges Spezialglas, z. B. für optische Anwendungen, ausschließlich in Elektroöfen geschmolzen.

Der Energieverbrauch aller Elektroöfen ist geringer als der fossil befeuerter Öfen. Dies gilt insbesondere für Kleinöfen, wodurch diese noch kostengünstiger sind. Steigende Kosten für CO2-Zertifikate können trotz steigender Stromkosten in naher Zukunft ein entscheidender Faktor für alle Elektroöfen sein.

1. Keine Verstaubung der Charge durch Flammengase

2. Einsatz eines sehr günstigen Beutelfiltersystems möglich

3. Geeignet für die Herstellung von Spezialglas mit teuren, flüchtigen und aggressiven Bestandteilen im Gemenge

4. Keine Emissionen durch die Verbrennung (NOx, CO2)

5. Kürzere Lebensdauer und damit kürzere Zeit bis zur Besserung

6. Kurze Zeit von Glas zu Glas bei Ziegel-zu-Ziegel-Reparatur