Cross Fire-Glasofen – gleichmäßige Erwärmung, Chargenverarbeitung, Glasqualität

Regeneratoren, Brennerhälse und Brenner sind seitlich angeordnet. Für jeden Brennerhals kann eine separate Kammer (Sektionsregeneratoren) mit unabhängiger Rauchgasumkehr vorgesehen werden. Dies gewährleistet eine präzise Regelung der Ofentemperatur über die gesamte Länge des Schmelzofens. Oftmals wird das Rauchgas mehrerer oder aller Brennerhälse aus Kostengründen über eine Kammer abgeführt.

Bei Umweltauflagen hinsichtlich der NOx-Emissionen kann dieser Ofentyp mit Seitenbrennern anstelle von Unterbrennern ausgestattet werden. Aufgrund der eingeschränkten Einstellbarkeit und der eingeschränkten Brennerbreite sind in der Regel mehr Brenner erforderlich. Aufgrund der höheren Anzahl an Brennern werden in diesem Fall üblicherweise ein oder zwei Regeneratoren auf jeder Ofenseite eingebaut.

Die Regeneratorkammern können je nach Position der einzelnen Anschlüsse mit unterschiedlichen Gittertypen und -qualitäten ausgestattet werden. Dies ermöglicht die Implementierung eines für die verwendeten Rohstoffe geeigneten Ofens mit langer Lebensdauer und optimalem Schmelzprozess. Eine im Boden der Schmelzwanne eingebaute Wehrwand, auch Barriere genannt, und ein tiefer Läuterteil erhöhen die Flexibilität und Glasqualität.

Dieser Ofentyp kann auch mit einer elektrischen Nachverbrennung ausgestattet werden, um die Schmelzleistung und Flexibilität zu erhöhen.

1. Ofenkapazität bis zu 750 t/d

2. Leicht einstellbares Temperaturprofil

3. Hohe Flexibilität bei Lastwechseln

4. Hohe spezifische Schmelzleistung

5. Niedriger Energieverbrauch

6. Niedrige Emissionswerte

7. Lange Lebensdauer