Leave Your Message

فرن زجاج يعمل بالوقود الأكسجيني - كفاءة في استخدام الطاقة، ودرجة حرارة عالية، لإنتاج الزجاج

عادةً ما تُصمم أفران الوقود الأكسجيني كأفران صهر متقاطعة، حيث يُحرق الوقود المستخدم (غالبًا الغاز الطبيعي) مع الأكسجين. وتكمن أهم ميزة في انخفاض استهلاك الطاقة، إذ يُستخدم القليل من النيتروجين في الاحتراق. وبالمقارنة مع فرن الاحتراق المتقاطع أو الطرفي، ينخفض ​​استهلاك الطاقة في فرن الوقود الأكسجيني بنسبة 5-10% تقريبًا، بينما يتراوح الانخفاض في استهلاك الطاقة مقارنةً بفرن الاسترداد بين 25-40%.

    وصف

    صُممت أفران REFTECH التي تعمل بالوقود الأكسجيني خصيصًا لخصائص تشغيل الفرن بالوقود والأكسجين. ويتطلب انخفاض حجم غازات الاحتراق تعديل تصميم الهيكل العلوي. في حال استخدام مواقد ذات لهب مسطح، يجب إبقاء القوس منخفضًا نسبيًا، وإلا سيصبح باردًا جدًا، مما يؤدي إلى ثقوب جرذان.
    لإطالة عمر الفرن، يمكن وضع أنبوب العادم في منتصفه أو بالقرب من عنقه، مما يضمن تسخينًا كافيًا في منطقة الشحن الدفعي بفضل وجود الشعلات في هذه المنطقة، ويقلل من تراكم الغبار. قد تؤدي سرعات غازات الاحتراق العالية جدًا في أنبوب العادم والأنابيب اللاحقة إلى صعوبات في التحكم بضغط الفرن، بل وقد تؤدي إلى ارتفاع ضغطه بسبب انخفاض معدل تدفق غازات الاحتراق.
    قد تؤدي البقع الباردة إلى أضرار ناجمة عن تسرب القلويات، مما يُسبب احتراقًا في القوس، مما يُقلل من عمر الفرن. لتجنب هذه المشاكل، تتميز أفران REFTECH® التي تعمل بالوقود الأكسجيني بعزلها وإحكامها بشكل كافٍ. تُستخدم أفران الوقود الأكسجيني عمومًا لإنتاج صهر يتراوح بين 50 و400 طن يوميًا، وفي بعض الحالات الخاصة، يصل إنتاجها إلى طنين يوميًا للزجاج المتخصص. يُعادل الحد الأقصى لحجم الفرن تقريبًا حجم أفران الاحتراق المتقاطع التجديدي، أي 750 طنًا يوميًا.

    سمات

    1. انخفاض تكاليف الاستثمار في غاز المداخن
    2. المعدات بسبب انخفاض حجم غازات المداخن
    3. انخفاض استهلاك الطاقة
    4. حمل سطح ذوبان أعلى
    5. تقليل انبعاثات أكاسيد النيتروجين
    6. جودة الزجاج العالية
    7. انخفاض تكاليف الاستثمار في المواد المقاومة للحرارة
    8. ملف درجة الحرارة قابل للتعديل بسهولة بفضل الترتيب الجانبي للشعلات
    9. وقت أقصر من كوب إلى كوب

    Leave Your Message