فرن زجاج النار المتقاطع - تسخين موحد، معالجة دفعات، جودة الزجاج

تُوضع المُجدِّدات، وعنق المنافذ، والمواقد بشكل جانبي. ويمكن تصميم حجرة منفصلة (مُجدِّدات مقطعية) مع نظام مستقل لعكس غازات المداخن لكل عنق من المنافذ. يضمن هذا التحكم الدقيق في درجة حرارة الفرن على طول فرن الصهر. غالبًا ما يُفرَّغ غاز المداخن من عدة أعناق منافذ، أو حتى من جميعها، عبر حجرة واحدة لأسباب تتعلق بالتكلفة.

في حال وجود قيود بيئية تتعلق بانبعاثات أكاسيد النيتروجين، يُمكن تجهيز هذا النوع من الأفران بمواقد جانبية بدلاً من المواقد السفلية. ونظرًا لمحدودية إمكانية التعديل وعرض المنافذ، عادةً ما تكون هناك حاجة إلى المزيد من المنافذ. ونظرًا لكثرة عدد المنافذ، عادةً ما يُبنى مُجدِّد واحد أو اثنان على كل جانب من جوانب الفرن في هذه الحالة.

يمكن تجهيز غرف التجديد بأنواع ومواصفات مختلفة من أدوات الفحص حسب موقع كل منفذ. هذا يُسهّل تركيب فرن مناسب للمواد الخام المستخدمة، يتميز بعمر افتراضي طويل، ويحقق عملية صهر مثالية. جدار مانع للتسرب مدمج في أسفل طرف الصهر، ويُسمى أيضًا حاجزًا، وجزء تنقية عميق، يزيدان من مرونة الزجاج وجودته.

يمكن أيضًا تجهيز هذا النوع من الفرن بالتعزيز الكهربائي من أجل زيادة قدرة الذوبان والمرونة.

1. سعة الفرن تصل إلى 750 طنًا يوميًا

2. ملف تعريف درجة الحرارة قابل للتعديل بسهولة

3. مرونة عالية في حالة تغير الحمل

4. إنتاج ذوبان عالي

5. انخفاض استهلاك الطاقة

6. قيم انبعاثات منخفضة

7. حياة طويلة